La versatilità della nostra nuova Linea di taglio Laser Tube in Fibra, macchina di ultima generazione per il Taglio Laser di Tubolari, Profilati e Profili aperti, ci permette di eseguire lavorazioni di alta precisione oltretutto preservando l’integrità dei pezzi anche nella superficie interna e di realizzare una varietà infinita di sagomature e aperture nonché sovrascrizioni su tubolari di varia natura quali: Acciaio dolce e legato, Acciaio inossidabile, Ottone, Rame, Lega di Alluminio.
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L’utilizzo del taglio Laser Tube in Fibra, rispetto alle macchine e alle attrezzature convenzionali che vengono usate per la lavorazione di tubolari, comporta notevoli vantaggi sotto vari aspetti, infatti l’insieme delle varie fasi di lavorazione che ogni singolo pezzo deve subire: taglio, sbavatura, foratura, sagomature o aperture di varie forme e sovrascrizioni anche passanti, vengono eseguite in una solo passaggio ottenendo direttamente il pezzo finito e “pulito”.
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Ogni singolo pezzo viene processato tramite un software CAD specifico progettando al meglio il prodotto richiesto, infatti questa tecnologia ci mette in condizione di valutare a monte come operare per ottenere le tolleranze più basse nonché le giunture, gli incastri e i fissaggi più agevoli, anche per strutture complesse, tutto questo migliorando la produttività e ottimizzando i costi di realizzazione finale.
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Using a latest generation machine for the laser cutting of tubes, extrusions and open profiles, our new line of laser cutting in fiber allows us to execute precision works, yet preserving the integrity of the internal parts of the pieces. We manage to realize an endless variety of profiles and gaps, as well as to overwrite on different kinds of tubes, such as mild and alloy steel, stainless steel, brass, copper and aluminum alloy. [cvm_video id=”1442″] The use of fiber laser cutting, compared to other machines and conventional tools used to work tubes, entails many advantages in the different production phases of each piece: cutting, deburring, drilling, shaping or gapping of different forms and overwriting, are carried out in a single passage obtaining a finished and clean piece. [cvm_video id=”1060″] The single piece is processed through a specific CAD software, designing in the best way the required product. This technology allows us to evaluate how to operate to obtain lower tolerances, as well as assisted joints and fixings for complex structures. All these aspects improve the productivity and optimize the final production costs. [cvm_video id=”1064″]
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Die Vielseitigkeit unserer neuer Laserschneidanlage Faserrohre, aus der neuste Maschinengeneration für das Laserschneiden von Rohre, Profilteile und offene Profilteile, ermöglicht es uns eine hochpräzise Bearbeitung durchzuführen, wobei die Integrität des Teiles auch in der innere Seite bewahrt wird, mit der Realisierung einer endloser Auswahl von Formen, Öffnungen und Überschreibungen auf verschiedenartiger Rohrabschnitte sowie: Weichstahl und legierter Stahl, Edelstahl , Messing, Kupfer, Aluminiumlegierungen;
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Den Gebrauch von Laserschneidmaschine Faserrohre im Vergleich zu den herkömmlichen Maschinen die für die Bearbeitung von Rohre verwendet werden, bringt insgesamt bemerkenswerte Vorteile auf verschiedenen Seiten. Die verschienen Verarbeitungsschritte jedes einzelnen Stückes: Schneiden, Entgraten, Bohren, Formen und Überschreibungen, werden in einem einzigen Schritt durchgeführt, und somit erhaltet man direkt das „saubere“ Fertigstück
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Jedes Stück wird durch ein spezielles CAD-Software verarbeitet, um das gewünschte Produkt bestmöglich Herstellen zu können. Diese Technologie ermöglicht es uns schon von Anfang an zu berechnen wie die Maschine bedient werden muss, um die geringsten Toleranzen zu erhalten, sowie bessere und angepasste Verbindungspunkte und Befestigungen, auch für komplizierte Strukturen. Wir machen das um die Produktivität zu verbessern, wobei wir auch die Realisierungskosten optimieren.
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En utilisant une machine de dernière génération pour la découpe au laser de pièces tubulaires et profilés et profils ouverts, notre nouvelle ligne de découpe laser en fibre nous permet d’exécuter des travaux de précision tout en préservant l’intégrité des pièces internes.
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Nous réalisons une variété infinie de profils et ouvertures, ainsi que d’écraser sur différents types de tubes, tels que l’acier doux et allié, l’acier inoxydable, le laiton, le cuivre et l’alliage d’aluminium. L’utilisation de la découpe laser en fibre, comparée à d’autres machines et outils conventionnels utilisés pour le travail des tubes, présente de nombreux avantages dans les différentes phases de production de chaque pièce : la découpe, l’ébavurage, le perçage, le façonnage, l’écartement de différentes formes et l’écrasement sont réalisés dans un passage unique, en obtenant une pièce finie et propre.
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La pièce unique est essayée à travers un software CAD spécifique, en concevant de la meilleure façon le produit requis. Cette technologie nous permet d’évaluer comment obtenir des tolérances plus faibles, ainsi que des joints et fixations assistés pour des structures complexes. Tous ces aspects améliorent la productivité et optimisent les coûts finaux de production.
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